Композит от керамични частици Mn18Cr2 неподвижна/подвижна челюст

Описание:

Челюстната трошачка е широко използвана за производство на стомана с високо съдържание на манган.Поради ерозията на материала, процесът на екструдиране е счупен, ефектът на смилане причинява сериозно износване на плочата, за да разреши тази ситуация, MF избира стомана с високо съдържание на манган като основен материал на керамичните композитни материали, което е мазе на плоча с стомана с високо съдържание на манган и след това вгражда висока устойчивост на износване С усилвател в основата. По-долу запазвайки оригиналната работна втвърдяване на високо манганова стомана устойчивост на удар и подобрявайки устойчивостта на износване в същото време, животът на керамичната композитна плоча е около 2 пъти по-дълъг от основната плоча с високо съдържание на манган .

Челюстната трошачка се използва главно за средно голямо раздробяване на различни руди и насипни материали, широко използвани в минното дело, металургията, строителните материали, пътищата, железопътните линии, опазването на водата и химическата промишленост.Най-високият материал за смачкване е 320MPa.Частите на челюстната трошачка също могат да бъдат посочени като износващи се части на челюстната трошачка, са важна част от челюстната трошачка;Можем да предоставим различни видове износващи се части за челюстни трошачки, като фиксирана челюстна плоча, подвижна челюстна плоча, превключваща плоча, облицовъчна плоча, но също така и според чертежите, предоставени от клиентите, за създаване на продукти от различни материали.

Предимства:

1. Увеличен живот на износване – уникалните TiC вложки на конусовидни облицовки и облицовки на купа на MGS Casting се отличават с подсилена зона на силно износване за максимален използваем живот на износване и намалено счупване.

2. Укрепва, докато работи – Вдлъбнатините и мантиите на тялото са отлети от издръжлива манганова стомана (Mn18Cr2), която става по-твърда колкото по-дълго работите с нея.

3. Постоянно износване – По-последователен профил на износване за равномерен изход на продукта и повишена ефективност.

4. Титанов карбид – наличните в момента TiC пластини са с дълбочина 20 mm, 40 mm, 60 mm и 80 mm.

5. По-малко смени – По-голяма издръжливост и по-дълъг живот на износване означава по-малко смени, повече време за работа и по-ниски разходи за поддръжка

Части за трошачка:

Разполагаме с прецизно обработени резервни части за трошачки, включително глава, купи, основен вал, облицовка на гнездото, гнездо, ексцентрична втулка, втулки на главата, зъбно колело, междинен вал, втулка на междинния вал, корпус на междинния вал, обшивка на седалката на мейнфрейма и други, можем да поддържаме цялата ви машина за механични резервни части.

Защо да изберете нас?

1,30 години опит в производството, 6 години опит във външната търговия

2. Строг контрол на качеството, собствена лаборатория

3.ISO9001:2008, BUREAU VERITAS